压铸模温机的作用 压铸模温机的作用就是使温度Jo和Jm保持恒定,在生产或停止时防止温差Jo-m扩大或缩小。 模具的温度在金属溶液的热量散发,充型以及铸件凝固过程中都是关键的因素。 模具温度过高时 1.热变形或粘模导致取件困难 2.喷涂的脱模剂不能在型腔表面生成保护膜,增加了脱模剂的消耗 3.压铸模具磨损导致压铸周期延长 4.动模和定模的温差导致模具变形 5.精度降低、结疤、缩孔、缩松增大 模具温度过低时 1.因为收缩导致取件困难,粘模 2.脱模剂性能降低 3.导致冷隔或充型不足这类缺陷 4.热冲击增加导致模具磨损 5.压铸件表面嵌有冷豆或流痕 6.精度降低 压铸模温机的实用性 在开机过程,生产过程,冷却过程中都有重要的作用。 开机过程 以下通过“压铸铝合金电梯踏板”的例子来说明一下: 在压铸铝合金电梯踏板时,如果**开机时没有使用压铸模温机,而直接用铝水预热的话,前面压铸十几模的废品,模具的温度才能提高到产品需要的工作温度。 严重影响了工作效率。 按这产品一模300元左右的价格计算,在预热的过程中就损失了4000~5000元。 模具开机预热时,使用压铸模温机可以减少压制产品的废品率。 生产过程 因为压铸模中热量基本来自于液态金属,生产停止哪怕只有几个压射周期,不借助模温控制,模温也会急剧下降,铸件废品率马上大幅上升。 冷却过程 压铸模温机除了预热的作用外,还具备冷却功能。并且温度控制精度达到±1℃,完全可以替代原始简单的水冷却法,压铸出更好的产品。 压铸模具模温机使用的益处 维持适当的模温,可减少模温低造成的冷隔,铸不起等成型质量问题,持续生产中也可以防止模温过高而造成的粘铝、成型困难等问题,另外模温过高或温度变化过大,会明显降低模具的使用寿命,出现龟裂等现象。压铸模温机使用的益处有哪些呢?下面就由模温机厂家来告诉你: 1.预热模具,减小开始生产时的模具面层与内部温度梯度,防止模具因温度异常导致开裂而失效。 2.预热模具和保持模具在生产初始和生产间隙的温度,减少热模时间,节约能耗,加快生产的进度,提高产品的成型效率。 3.生产过程中模具温度保持恒定(加热、冷却),可使压铸件尺寸保持稳定,保证产品质量的稳定性。 4.由于模温机的加热冷却作用,可减少脱模剂的使用量,减少对模具的激冷,从而减少热应力的产生,延缓模具表面龟裂的产生,从而延长模具的使用寿命。 5.可以减少冷却水的使用,延长模具寿命,节省压铸周期,对产品粘模、粘铝和拉伤也有一定的抑制作用,提高产品的外观,抑制产品的缺陷,降低不良品的产生。