热压机导热油加热器-

热压机导热油加热器是以耐高温导热油为载体，通过电加热和高温油泵强制封闭液相循环，以达到加热热压机的作用。由于它具有在较低压力下可获得300-350℃的供热温度，而且控温精度较高，稳定性好，设备结构简单，投资少，易安装等特点。热压机导热油电加热器广泛应用于胶合板热压机、覆铜板板热压机、绝缘板热压机、层压机、门板热压机的加热。
一、热压机导热油加热器工作原理及特点
热压机导热油加热器以高温导热油为传热介质，经电加热升温，通过高温油泵对热载体进行强制液相循环，将热能传递给用热设备中。在导热油进出口上均装有感温探头，以保证所需的温度。
热压机导热油加热器具有以下特点：
1、能在较低压力下工作，获得较高的上作温度，可达到300-350℃，降低了周热设备的受压等级，提高了系统的安全性。
2、加热均匀，控温精度高（±1℃内），可较大程度地瞒足工艺要求。
3、热效率高，热量损失少，热效率90%以上，管路短．热损失小，减少了大量能源的浪费。导热油加热器采用闭路式循环方式热损失小，经济效益高。
4、由于导热油加热器的载体—导热油是用电加热升温的，而且是在封闭的循环系统中加热，因此系统密封性高，无泄漏、无毒、无烟、无味、无污染，大大地改善了工作条件。
5、热压机导热油加热器结构简单，安装方便，能与用热设备就近安装．设备投资费用低。
二、热压机导热油加热器的合理选择
    在橡塑加工领域中，主要设备有挤出机、双辊开炼机、平板硫化机、密炼机、压延机等。其加热温度一般为150～200℃左右，因此在选择导热油加热器时，应从以下几方面考虑：
1、加热功率的选择
首先根据橡塑加工工艺要求，以及加工设备升温过程中所消耗的热量，可计算出所需的加热功率和供热量
2、热压机导热油加热器控温精度选择
   导热油加热器供热温度分为高温型（350℃）、中温型（300℃）和低温型（300℃）。导热油加热器控温精度一般可以控制在±1℃，特殊的可以控制在±0.1℃。在橡塑加工中加工温度一般为150-200℃，温度波动要求比较小，有利于保证制品的质量。因此应根据加工工艺要求选择合适的供热温度和控温度精度。
3、高温导热油的选择
    高温导热油作为导热油加热器的传热介质，限制了导热油加热器的较高使用温度。使用时，不允许**过高温导热油的较高使用温度，作为传热介质的高温导热油必须具有以下特点：
    （1）无毒、无味．对于环境无污染；
    （2）加热快，使用温度高．热稳定性好，使用寿命长，安全可靠；
    （3）粘度适中，不易结焦，热传导性好，传热效率高；
    （4）对设备无腐蚀性；
  （5）馏程高，凝点低，闪点高．操作安全可靠，使用方便。
    根据橡塑加工工艺要求，一般选择使用温度大于300℃以上的高温导热油。
4、高温油泵的选择
    高温油泵是导热油加热器系统的心脏，其工作状态对整个系统的供热能力有很大的影响。它的作用是把加热到一定温度的高温导热油输送到甩热设备的各个加热通道中，再将释放了一定热量的油收回到油炉中，高温油泵必须承受住一定的高温，为了防止轴承过热，采用自然通风散热，避免用水冷却，后者易造成冷却水窜入热油系统中引起压力波动。
三、热压机导热油加热器的安装
1、管路安装
    为了减少热损失，应使导热油加热器尽量靠近用热设备，这样整个系统的存油量较
少，升温速度快，动力消耗小。
    安装的管路中应尽量减少接头、弯头，法兰的密封垫片应采用不锈钢金属缠绕石墨垫圈。
管道在焊接完成后，用压缩空气加压试漏，以确保无泄漏点。
2、加工设备的安装
   胶合板热压机、覆铜板板热压机、绝缘板热压机、层压机、门板热压机的加热，选型时就必须考虑其加热方式，应选择能够进行导热油加热设备。设备中的管路必须保证热油流动通畅，阻力小，进出油路接口与导热油加热器接口配套。